10月中旬，大屯錫礦1360有軌運(yùn)輸生產(chǎn)信息自動(dòng)采集管理系統(tǒng)成功上線運(yùn)行，系統(tǒng)解決了運(yùn)輸生產(chǎn)組織數(shù)據(jù)匯總的“最后一公里”。

該系統(tǒng)是大屯錫礦在坑下圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，充分利用私有云平臺(tái)，坑下無(wú)線WiFi網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)+等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)信息化管理的第一個(gè)生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)。真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度可視化、業(yè)務(wù)流程信息化的一體化協(xié)同管理。

當(dāng)班值班長(zhǎng)、運(yùn)輸工、放礦工、卸礦工只需打開(kāi)手機(jī)APP，即可按流程將排班、放礦、計(jì)量、卸礦等運(yùn)輸信息實(shí)時(shí)上傳至數(shù)據(jù)中心，調(diào)度中心可實(shí)時(shí)顯示運(yùn)輸線車輛及產(chǎn)品產(chǎn)量、溜井高度、員工臺(tái)車運(yùn)量、當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)量等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表。

敢于嘗試，才有突破。一年多來(lái)，經(jīng)過(guò)車間運(yùn)輸工、隊(duì)組長(zhǎng)、設(shè)備信息技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員的群策群力，項(xiàng)目組討論一個(gè)個(gè)流程、解決一個(gè)個(gè)問(wèn)題，優(yōu)化一個(gè)個(gè)效果，最終成功地完成了整個(gè)系統(tǒng)流程的自主設(shè)計(jì)，系統(tǒng)成功上線運(yùn)行，達(dá)到了項(xiàng)目制定目標(biāo)。

責(zé)任編輯：杜蕓蕓

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